​1、尺寸精度要求
線性（xìng）尺寸精度：在大型cnc加工（gōng）中，對於線性尺寸的精度要求通常根據具體的工件用（yòng）途和（hé）行業標準而（ér）定。一般來說，普通機械（xiè）零件（jiàn）的尺寸精度可能（néng）控製在 ±0.05mm - ±0.1mm 之間。例如，在汽車零部件（jiàn）加工中（zhōng），一些（xiē）發動機支架等非關鍵（jiàn）部位的尺寸精度（dù）要求可能相對較低，在這個範圍（wéi）內即可（kě）滿足裝配和使用要求。然（rán）而，對於航（háng）空航天領域的大型結構件，如飛機機翼大梁（liáng）等，尺寸（cùn）精度要求則極（jí）高（gāo），可能達到 ±0.01mm - ±0.02mm，因（yīn）為這些部（bù）件的精度（dù）直接關係到飛機的飛行性能和安全性（xìng）。
圓度和圓柱度精度：對於回轉體零件（jiàn），圓度和圓柱度（dù）是重要的精度指標。在一般工業應用中，圓（yuán）度精度可能要求在 ±0.01mm - ±0.03mm 之間。例如，在大型電（diàn）機軸的加工中，為了保證電機的平穩運行，軸的圓度精度（dù）需要控製在這個範圍內。圓（yuán）柱度精度要求類似，它考慮（lǜ）了圓（yuán）柱表麵在整個長度上的形狀精度。對於高（gāo）精度的液壓油缸等設（shè）備，圓柱度精度可能高達 ±0.005mm - ±0.01mm，以確保活塞在缸筒內的密封性能和運動精度。
平麵度精（jīng）度：大（dà）型工件（jiàn）的平麵（miàn）加工精度也至關重要。在機械加工行業（yè），普通平麵的平麵度精度一（yī）般（bān）要求在 ±0.02mm - ±0.05mm 之間。例如，機床床（chuáng）身的加工，平麵度精度會影響機床的安裝精（jīng）度（dù）和加工精（jīng）度。對於高精度的光學平台等設備，平麵度（dù）精度要求極高，可能達到 ±0.002mm - ±0.005mm，以滿足光學儀（yí）器安裝和使用的高精度要求（qiú）。
2、形狀精度要求
輪廓精度：大型cnc加工的工件輪廓精度是指加工（gōng）後的實（shí）際（jì）輪廓（kuò）與設計輪廓的符合程度。在模具加工行業，對於（yú）注塑模具、壓鑄（zhù）模具等的型腔輪廓精度要求很高。一（yī）般來說，輪廓精度（dù）誤差可能控製在 ±0.03mm - ±0.08mm 之（zhī）間，這取決（jué）於（yú）模具的尺寸和精度等級。例如，小型精密（mì）注塑模具的輪廓精度要求可能（néng）在 ±0.03mm 左右，以確保塑料製（zhì）品的尺寸（cùn）精（jīng）度和外觀質量。
曲麵（miàn）精度：對於具有複雜曲麵的大型工件，如船舶螺旋槳（jiǎng）、汽車車身覆蓋件模具等，曲麵精度是關鍵。曲麵精度包括曲麵的形狀精度和表麵質量。在汽車工業中，車身（shēn）覆蓋件模具的曲麵精度要求較高，其（qí）形狀誤（wù）差通常控製在 ±0.05mm - ±0.1mm 之間，以保證衝壓出的車身覆蓋件具有良好的（de）外觀和裝配精度。在高端船舶製造中（zhōng），螺（luó）旋槳的曲麵精度要求更高，因為它直接影響螺（luó）旋槳的水動力性能，形（xíng）狀誤差可能需要控製在（zài） ±0.03mm - ±0.05mm 之間。
3、位置精度要求
孔係（xì）位置精度：在大（dà）型機械結構和設備中，常常涉及多（duō）個孔的加工，如（rú）機床（chuáng）的工作台、大型建築鋼結（jié）構等。孔係（xì）的（de）位置精度對（duì）於（yú）後續的裝配和功能實現至關重要。一般來說，孔中心距的（de）位置精度要求在 ±0.03mm - ±0.1mm 之間。例如，在大型印刷機的（de）牆板加工中，用於安裝滾筒（tǒng）軸等部件的孔係位置精度需（xū）要控製在 ±0.03mm - ±0.05mm 之間（jiān），以確保滾筒之間的平行度（dù）和傳動精度。
特征之間的（de）位置（zhì）精度：除了孔係，工件上不同特征（如凸台（tái）、槽、鍵槽（cáo）等）之間的位置精度也有嚴（yán）格要求。在機械傳動部件（jiàn）加工中，如大型齒輪箱的箱體，鍵槽與軸孔之間的位置精度可能要求在 ±0.03mm - ±0.08mm 之間，以保證齒輪與軸之間的正確安裝和動力傳遞精度。
4、表麵粗糙度要求（qiú）
一般加工表麵（miàn）：對於大型cnc加工後（hòu）的大多數表麵，表麵粗糙度（Ra 值）有一定的要求。在普通機械加工中，非（fēi）配合表麵的粗糙度 Ra 值可能在 3.2μm - 12.5μm 之間（jiān）。例如，大型（xíng）設備的外殼等非關鍵（jiàn）表麵，粗糙度（dù）達到這個範圍即可滿足（zú）外觀和基本防護要求（qiú）。對於有相對（duì）運動的配合（hé）表麵，如導軌、滑塊等，粗糙度 Ra 值一般要求在（zài） 0.8μm - 3.2μm 之間，以減小摩擦和磨損，保證運動的平穩性。
高（gāo）精度表麵（miàn）：在一些精密機械和光學設備中，對表麵（miàn）粗糙度的（de）要（yào）求更高。例如，在高精度的光學鏡（jìng）片模具加工中，模具型腔表麵的粗糙度 Ra 值可能需要達到 0.1μm - 0.4μm 之間，以保證光學鏡（jìng）片的表麵質量和光學（xué）性能。在高精度軸承套圈的加工中（zhōng），內、外表麵的粗（cū）糙度（dù） Ra 值也要求在 0.2μm - 0.4μm 之間（jiān），以提高軸承的旋轉精度和使用（yòng）壽命。