cnc加工件表麵的加工方法，首先取（qǔ）決於加（jiā）工表（biǎo）麵的（de）技術要求。但應（yīng）注意（yì），這些技術要求不一定就是零件圖所規定的要求，有時還可能由於工藝上的原因而在某方麵高於零件（jiàn）圖上的要求。如由於基（jī）準不重合而提高對某（mǒu）些cnc加工件表麵的加工要求。或由（yóu）於被作為精基準而可能對其提出更高的加工要求。
當明確了各cnc加工件表麵（miàn）的技術要（yào）求後，即可據此選擇能保證該要求的最終加工方法，並確定需幾個工步和各工步的加工（gōng）方法。所選擇的cnc加工件加工方法，應該滿足零件的（de）質（zhì）量、良好（hǎo）的加工（gōng）經濟性和高的生產效率的要求。為此，選擇加工方法時應該考慮下列各因素：
1.任何（hé）一種cnc加工方法能獲得的（de）加工精度和表麵粗糙度都有一個相當大的範圍，但隻有在某一個較窄（zhǎi）的範圍才是經濟的，這個範圍的加工精度就是經濟加工精度。為此，在選擇加工方法時（shí），應選擇相應的能獲得經濟加工精（jīng）度的加工方法。
2.要考慮cnc加工件材（cái）料的性質。
3.要（yào）考慮cnc加工件的結構形狀和（hé）尺（chǐ）寸大小。
4.要考慮生產率和經濟性要求。大批大量生產時，應采用高效率的先進工藝。甚至可以從根本上改變毛坯（pī）的製造方法，可減（jiǎn）少機械加工的勞動量。
5.要考慮工廠或車間的現有設備情（qíng）況和技術條件.選擇加（jiā）工方法時應充分利用現（xiàn）有設備，挖掘企業潛力，發揮（huī）工人的積（jī）極性和創造性。但（dàn）也應（yīng）考慮不斷（duàn）改進現有（yǒu）的加工方法和設備（bèi），采用新技術和提高工藝水（shuǐ）平。
