1、
五軸cnc加工在裝夾時，注意看清（qīng）楚（chǔ）cnc加工工（gōng）件和程式（shì）單的名稱、型號是（shì）否相同，材料尺寸是否匹配，裝夾高度是（shì）否夠高，用卡尺卡數。
2、五軸cnc加工的程式單要與模（mó）具所標示的基準（zhǔn）角方向一致，再檢查是否對的上3D圖，特別是已（yǐ）經鑽了運水（shuǐ）的工件，一定要看清楚3D圖與所上的工件運水（shuǐ）是否一致，如有不明要（yào）及時反饋編程師或找鉗工師傅對下2D圖紙，看（kàn）2D與3D基準角是否（fǒu）一致。
3、機床加（jiā）工速度操作員要（yào）嚴格控製好，F速與S主軸轉速要相互（hù）合理調（diào）節好，F速快時相對S主軸要加快，在不同區域有進給速度都要做調節。加工完後，檢查質量（liàng）沒問題後方可下機，要做到一（yī）次好的加（jiā）工。
4、五軸（zhóu）CNC加工加工前，用校表先檢測刀具是否擺（bǎi）動在允許的公差範圍內，刀頭及鎖咀要加工前用風槍 吹幹淨、或用布擦淨方可裝刀，太髒對工（gōng）件的精度和質量有一定的影響。
5、合（hé）理的用五軸cnc加工刀具加工鋼料、銅（tóng）公的光刀要嚴格區分使用，光刀的餘量要合理，這樣對工件的光（guāng）滑度和刀具的使用壽命會更好（hǎo）。
6、加工前要現弄明白CNC加工的程式單內容，程式單上一定要有2D或3D圖，且要標示“X長、Y寬、Z高”六邊數據，凡是有平（píng）麵的要標示“Z”數值，操作員加工後方便檢（jiǎn）測數據是否正（zhèng）確，有公差（chà）的要注明公差數據。
7、五軸CNC加工文件的程式單要正規化，包括模號、名稱、程式（shì）名、加工內容、刀具大（dà）小、進刀量（liàng）、特別是刀具裝夾安（ān）全長度、每條程式的預（yù）留的餘量、光刀，要注明清（qīng）楚，R麵與平（píng）麵要接順的地方，要在程式單（dān）上注（zhù）明，操作員在加工時要提高0.02～0.05MM先加工，鑼了（le）幾刀時停（tíng）掉看看是否接順，用手摸下是否起級，若不順時再降下鑼。
