​對（duì）於機械行業來說，他們最經常（cháng）接觸的物質就是一係列（liè）的零件和元件。不管是哪一種款式還是哪一種（zhǒng）類（lèi）型，他們（men）多多少少都會熟悉（xī）和知道。哪一種零件用在哪個結構或者哪個應用位置，相關行業的工作人員是知根知（zhī）底的。不過，無論是哪一種配置，都需要經過（guò）一定的加工步驟才可以實（shí）施在（zài）具體的機械設備。因此，專（zhuān）業（yè）人士把這一種步驟叫做精密零件加工。
精密零件（jiàn）加工的方式有很多（duō）種方式，比如說熱處理（lǐ）方（fāng）式（shì）。零件，指機械中不可分拆的單個製件，是機器的（de）基本組成要素，也是機械製（zhì）造過程中的基本單元。其製造過程一般不需要（yào）裝配工序。如軸套、軸瓦、螺母、曲軸（zhóu）、葉片、齒輪、凸輪（lún）、連杆體、連杆（gǎn）頭等。

一（yī）、精密零件（jiàn）切削加工。主要有精密（mì）車削、鏡麵磨削和研磨等。在精密（mì）車床上用通過精細研磨的單晶金剛石車刀（dāo）舉行微量（liàng）車削,切削厚度僅1微米左（zuǒ）右，常用於加工有色金屬材料的球麵、非球麵和平麵的反射鏡等高精度、外表高度光潔的（de）零件。

二、精密零件加工。精密零件加工精度以納米，甚（shèn）至最後（hòu）以（yǐ）原子單位(原子晶格距離為0.1～0.2納米（mǐ）)為目標時，超精密零（líng）件切削加工方法已不能適應，必要借助（zhù）特種精密零件加工的方法，即應用化學能、電化（huà）學能、熱（rè）能或電能等，使這些能量超越原子間（jiān）的聯合能，從而去除工件外表的部分原子間的附（fù）著、聯合或晶格變形，以達到超精密加工的目（mù）的。

屬於這類加工的有機（jī）械（xiè）化學拋光、離子濺射和（hé）離子注入、電子束（shù）曝射（shè）、激光束加工（gōng）、金屬蒸鍍和分子束外延等（děng）