​鋁合金cnc加工切削液的配方和使用與普通切削液基本相同，但在稀釋水的選擇上要更加嚴格。因為水中（zhōng）的許多鋁離子會產生腐蝕作用，如果這些離（lí）子含量過高（gāo）會降低（dī）切削液的（de）防鏽性能，特別是在加工間生鏽，例如氯離子、硫（liú）酸根離子和（hé）重金屬（shǔ）離子。
此外，某些離子還會與鋁切削液的（de）防鏽劑發生反應，降（jiàng）低切削液的防鏽性（xìng）和（hé）穩定性，如發生鈣鎂離子等（děng）。所以盡量選（xuǎn）擇硬度較小（xiǎo）的稀釋水，或者稀釋後的離子（zǐ）交（jiāo）換水軟（ruǎn）化，以保證切削液的使用（yòng）效果和壽命。

鋁合金cnc加工切削液的保養除了切削液的（de）日常保養（yǎng）外，還需要注意以下幾點：

1、過濾

由於（yú）鋁合金鋁皂反應的穩定性，切（qiē）削液在堿性條件下容易損壞，應（yīng）立即（jí）過濾掉鋁屑、鋁屑和切削液（yè），以免再次發生反應，影響切削液的使用效果和壽命。磨削過程中磨出的鋁屑又小又（yòu）輕，難以繼續（xù）沉澱，如（rú）不過濾或過濾不充分，鋁屑加工（gōng）區會隨切削液循環係（xì）統帶走，同時劃傷表麵影響加工表（biǎo）麵的光澤度。

2、ph值

由於鋁（lǚ）切削液（yè）對ph值（zhí）非常敏感，因此定（dìng）期對鋁切削液的ph值進行檢測，如發現異常應及時調整。使用ph控製（zhì）在8-9 ph值，以（yǐ）免工件過度腐蝕或ph值（zhí）過低使細菌繁殖，影響切削（xuē）液（yè）的穩定性和性（xìng）能。

3、定時追加新方案

既保證切削液良好的潤滑（huá）性，又保證切削液良好的防鏽和防腐性能，延長切削液的使用壽命。