在加工不鏽鋼精密的零件時，我們要做到快、準、精，但是我們在加工時（shí）會遇到困難，下麵
不鏽鋼精密零件（jiàn）加工小編就來和你說一下吧！
因為有優質耐食性、成形性、適合性以及廣泛的溫度範圍內的強靭性等（děng）係列特征,所以在重工業、輕工業、生活用（yòng）品業界以及建築裝飾（shì）等業界廣泛應用。
鉻含量大於12%或鎳含量大於8%的合金鋼稱為不鏽鋼。
這種鋼在大（dà）氣或腐蝕介質中（zhōng）具有一定的耐腐蝕性，在較高溫度（dù）（>450℃）下具有較高的強度。鉻含量為16%～18%的鋼稱為耐（nài）酸鋼或耐酸不鏽鋼，俗稱不鏽鋼。
由於不鏽鋼的上述（shù）特性（xìng），它越來（lái）越廣泛地（dì）應用於航（háng）空（kōng）、航天、化工（gōng）、石油、建築、食品等工業部門（mén）和日（rì）常生活中。
不鏽（xiù）鋼加工過（guò）程中會（huì）遇到以下困難：
加工硬化嚴重：不鏽鋼塑性大，塑性變形時性狀畸變，強化係數大；此外，奧氏體不夠穩定，部分奧氏體在切削應力作用下可轉變為馬氏體；此外，複合雜質在切削熱的作用下容易分解和分散，導（dǎo）致切削過程中硬化層（céng）。前一次進料或前一道工序造成的（de）加（jiā）工硬化現象嚴重影響後續工序的順利（lì）進行。
切削力大：不鏽鋼在（zài）切削過程中有較大的塑性變形，導致切削力增大。不鏽鋼具有嚴重（chóng）的加工硬化和較高的熱（rè）強度，這進一步增加了切削阻力，並且（qiě）難以卷曲和折斷（duàn）切屑。
切削溫度高（gāo）：切削時塑性變形大，與刀具摩擦大，切（qiē）削熱大；大量的切削熱集中在（zài）切削區域和刀-屑接觸界麵，散熱條（tiáo）件差。
