數控車床（chuáng）加工廠家使用（yòng）好壞（huài）主要看（kàn）哪些地方？數控車床的使用好壞既需要操作者的精心使用，又依靠科學（xué）的管理，完善的管理製度、科學的生產模式是提高生產效率的有效手段（duàn）。
1.建立健全完善的管理製度，有效（xiào）控製、監督數控車床相關人員的工作，使車（chē）床的操作、運行全過程受（shòu）控。
2.為了發揮數控車床（chuáng）的價值，操作者正確的（de）掌握數控車（chē）床操作原則（zé）。按車床（chuáng）操作規程正確操（cāo）作車床；按工藝和程序要（yào）求加工零件；加工前協調零件、刀具、壓板等尺寸（cùn）避免幹涉和碰撞；提高（gāo）技術素質，減少裝刀、找（zhǎo）正等非加（jiā）工時間；正確維護各（gè）種輔（fǔ）具確保精度可（kě）靠。
數控車床加工的使用好壞主要看（kàn）那些地方？
3.加強技術人員、技術工人管理人員的培訓。數控加工的（de）培訓是一向長期的工作，是一個不斷提高（gāo）的過（guò）程。通（tōng）過培訓工藝人員可以編製更加簡化的數控加工工藝、簡化程序（xù）、縮（suō）短加工時間；技術（shù）工（gōng）人可以提高操作技能；管理人員可以更加了解數控設（shè）備的特點、過程控製，以現代生產管理理念實施管理。
4.生產能力不平衡問題，提高數控車床的開工率，合理安（ān）排生產節拍，合理分配（pèi）生產任務。利用零件加工（gōng）的相似性（xìng），將待（dài）加工零件進行分類，從（cóng）而（ér）在工藝（yì）編製、生產計劃（huá）及調度中合理安排，提（tí）高設備生產能力的平衡度。科學的生產（chǎn）批次將大限度的降低（dī）車床調（diào）整時間比（bǐ）例、工裝準備時間比例，可提高（gāo）批量效率。
