大型cnc加工廠機器CNC加（jiā）工對疲勞壽命的影響（xiǎng）？拋丸/噴丸強化引入的（de）殘餘壓應力是最終拉伸應力（lì）強度的百分比，隨著零件材料本身強度（dù）/硬度的（de）增加而（ér）增加。高強度/硬度的金屬更脆，對表麵缺陷更敏（mǐn）感。可以在由於加強拋丸/拋丸而容易疲勞的工作條件下使用（yòng）這些高強度金屬。飛機起落（luò）架一般工業設計的疲勞強度為300 ksi (2068 MPa)，與拋丸/噴丸結合後得到加強（qiáng）。
機器（qì）CNC加（jiā）工工藝對金屬零件的疲勞特性有很大的影（yǐng）響。這種影響可（kě）能有害，也可能有益。破壞性工藝包括焊接、研磨、過度研（yán）磨、金屬CNC加工等，這些工藝在零件表麵（miàn）形成殘餘拉伸應（yīng）力。殘餘拉伸應力和載荷（hé）應力共同（tóng）加速了（le）零件的初始疲（pí）勞故障。
有（yǒu）用的機器CNC加工過程包括將壓（yā）力應力帶到零件表麵的表麵硬化。拋光、拋光、滾軸都旨（zhǐ）在消（xiāo）除機器CNC加工過程（chéng）造成的表麵缺陷，抵（dǐ）消（xiāo）有害的拉伸應（yīng）力，從而改善零件的表麵特性。表麵（miàn）滾筒也可以帶來壓力（lì）應力，但通常被限製在（zài）圓（yuán）柱形幾何（hé）圖（tú）形（xíng）中。拋丸/拋（pāo）丸強化沒有形狀限製，最（zuì）經濟有效，強化效果相當明顯。
以下實驗說明了殘餘應力對疲勞壽命的影響。飛機機翼製造商試驗了其中一（yī）個皮膚緊固件，該部件在工作到預期壽命的60%時出現了細微的裂紋。用拋（pāo）丸/拋丸百葉窗（chuāng）強化裂紋發生部（bù）位後，發現緊固件的疲勞壽（shòu）命延長了300%。減少橫（héng）截麵厚度也沒有造成裂紋延長或進一步擴（kuò）大。
