東莞cnc加工過（guò）程中都會出現哪些問題？眾所周知，東莞cnc加工所進行的加工過（guò）程（chéng）效率高，質量好，尤其是為（wéi）了獲得更好的精度。但我們常說有利有弊。如（rú）果我們在東莞cnc加工過程中操作不當，很容易造成一些不可避免的問題。根據經驗，東莞cnc加工（gōng）業務普遍存在以下問（wèn）題：
一、東莞cnc加工工藝太分散
東莞（wǎn）cnc加工工藝太分散了。原因（yīn）是準備時間不夠，編程簡單，操作簡單，使用（yòng）對刀容易，對刀（dāo）容易。已經習慣了普通（tōng）的加工的人難以保證產品（pǐn）質量（位置公差），無（wú）法充分發揮生產效率（lǜ）。
因此，東莞cnc加工（gōng）技（jì）術人員和（hé）操作人員應該對東莞cnc加工知識有更深入的了解，多嚐試，掌握相關知識，盡量采（cǎi）用（yòng）工序密集（jí）的方法進行加工。如果多次（cì）使用（yòng），自然會顯示出它的（de）優越性。使用過程集中，單位處理時間增加。可實現一人兩機操作，大大提高（gāo）生產效率（lǜ），保證質量。
二、東莞cnc加工順序不（bú）合理
一些加工人員（yuán）在加工準備中考慮到了一（yī）些問題，往往把加工順序安排得不合理。東莞cnc加工（gōng）通常按照常規加工工藝準備（bèi）的要求進行，如粗加工後（hòu）精加工（換刀）、內外（wài）加（jiā）工、切削參數的合理選擇等，以提高加工（gōng）質量和（hé）增加加工（gōng）效（xiào）率。
三、仔細使用快速定位說明
快速定位給編程和使用帶來了更（gèng）大的（de）方便。但（dàn）是，如果設置和使用不當，由於速度設（shè）置過大，通常會造成回零時超調，降低東莞cnc加（jiā）工的精度，設備導軌（guǐ）表麵過緊等不良後果。如果回零線不小心，工件和設（shè）備之間很容易發生碰（pèng）撞安全事故。 因此，在使用快速定位指令時，要考（kǎo）慮周全（quán），不能隨意（yì）。
