​1、溫度和（hé）濕度
溫度：一般來說（shuō），塑料（liào）cnc加（jiā）工（gōng）適宜的（de）溫度在 20℃ - 25℃。溫度過高，塑料材（cái）料可能會因熱膨脹而導致尺寸變化，影響加工精度（dù），還可能使刀具磨損加（jiā）劇，甚至出現塑料融化、粘刀等問題（tí）；溫度過低，塑料（liào）會變（biàn）脆，增加加工難度，容易產生裂紋和崩邊。
濕度：濕度應保持在 40% - 60% 較為合適。濕度過高，塑料（liào）容易吸收水分，在加工過程中可能會（huì）因水分蒸發產生氣泡、變形等缺陷，還會影響刀具的使用壽命，導致機床生鏽；濕（shī）度（dù）過低，容易產生靜電，吸附灰塵等（děng）雜質，影響（xiǎng）加工（gōng）表麵質量（liàng），同時靜電也可能對控製係統（tǒng）產生幹（gàn）擾。
2、潔淨度
加工環境應保持清潔：塑料cnc加工過程中，灰塵、雜質等會影響加工（gōng）精度和表麵質量（liàng）。灰塵落在加工件表麵，可能（néng）會被嵌（qiàn）入塑料內部，形成瑕疵；進入機床的傳動部件和導軌，會加（jiā）劇磨損，影響機床（chuáng）的（de）精度和（hé）穩定性。因此，加工車間應定期打掃（sǎo），保持地麵、機床等設備的清潔，必要時可安裝空氣淨化設備，過濾空氣中的灰塵和雜質。
避免化學汙染：加工環境中應避免存在腐蝕性（xìng）氣體和化學物質。它們可能（néng）會與塑料材料發生化學反應，改變塑料的性能，也會對機床設備造成腐蝕，縮（suō）短設備使用壽命。例（lì）如，酸性氣體可能會使塑料表麵老化、變色，影響外觀和性能。
3、光照
充足且適宜的光照：良好的光照條件對於操作（zuò）人（rén）員準確觀察加工過程、測量工件尺寸和檢查加工質量至關重要。光照不足（zú），操作人員難以發現加工（gōng）中的細微缺陷和（hé）問題，容易導致加工（gōng）失（shī）誤；光照過強或光線不均勻，會（huì）產生陰影和反光（guāng），也會影響操作人員的視覺判斷。一般來（lái）說，加工區域的光照（zhào）強（qiáng）度（dù）應保持（chí）在 500 - 1000 勒克斯（sī），且光線應均（jun1）勻、柔和，避免直射眼睛。
4、振動和（hé）噪聲
振動（dòng）：加工環境應（yīng）盡量減少振動。外部振動（dòng）可（kě）能會傳（chuán）遞（dì）到機床上，影響加工精度，使加工（gōng）表麵出（chū）現振紋，尤其對於高精度的塑料cnc加（jiā）工，微小的振動都可能導致尺寸偏差和表（biǎo）麵質量下降。因此（cǐ），機床應安裝在遠離大型機械設備、交通要道等振動源的地方（fāng），必要時可采取減震措施，如安（ān）裝減（jiǎn）震墊、減震支架等。
噪聲：噪（zào）聲不僅會影響操作人員的（de）身心健康，還可能幹擾對加工過程中異常聲音的判斷。長期處於高噪聲環境（jìng）中，操作人員容易疲勞、注意力不集中（zhōng），增加操作失誤的風險。所以，車間應（yīng）采取隔音、降噪措施，如安裝隔音牆（qiáng）、吸音材料等（děng），將噪聲控製在 85 分貝以下（xià）。