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高精密零件加工的工藝技術中，車削加工曆來是比較困難的，在切（qiē）削力、重力和頂（dǐng）尖頂緊力的作用下, 橫置的細長軸很容易彎曲甚至失穩,因此,車削細長軸時必須改（gǎi）善細長軸的受力問題，橫置的細長軸是很（hěn）容易彎曲，甚至失穩；
提高細長軸的（de）加工精度（dù）問題就（jiù）是控（kòng）製工藝係統的受力及受熱變形的問題，因此采用（yòng）反向（xiàng）進行車削，配合以適合刀具與幾何（hé）參數（shù），切削用量拉緊裝置和軸套式跟刀架等一係（xì）列有效措（cuò）施，以提高細長軸的剛性，得（dé）到良好的幾何精度和理想的表麵粗糙度，保證加工要求。
所有的軸類高精（jīng）密零件（jiàn）加工在幾何（hé）形狀的精度都比較高，主（zhǔ）要表（biǎo）現在於：幾何形（xíng）狀的精（jīng）度要求（qiú）重（chóng）點指的是外錐的麵、圓柱的度（dù）、軸的緊和末式的錐孔等。
在（zài）軸類高精密零件加工（gōng）生產中，正常情（qíng）況下都是將公差限製在尺寸公差的一（yī）定範圍中。但是對於在（zài）精度方麵要求比較高的內外圓的表麵（miàn），我們（men）應該在設計好的圖紙上做好提取公差（chà）的標記，我們加工的產品會進行嚴格的質（zhì）量（liàng）檢（jiǎn）測，確保精（jīng）度達到客戶的高標準。
