深圳（zhèn）精密零件加工中有的材料（liào）好加工，有的材（cái）料難加工，像不鏽鋼、耐熱鋼、鈦合金都是（shì）屬於難加工的材料，但這些材料由於其擁有眾多的優點，在機械加工行業應用廣泛，用來製造（zào）各種精密零件。基於這些情況，對於切削加工（gōng）技術（shù）提出了更高（gāo）的要求。
眾所周知，想要實現深圳精密零件加工的途徑主要有（yǒu）兩種：一種是利（lì）用高精密度機床，如數控車床、銑（xǐ）床等，實現精密加工；另一種是在傳（chuán）統加工的基礎上，探索新的加工技術，改善材料的加工性能，提高精（jīng）密機械零件加工（gōng）精度和效率（lǜ）。
普（pǔ）通切削中，伴隨（suí）著切屑的形成（chéng），由於切屑與刀具之間的擠（jǐ）壓和摩（mó）擦作用，將不可避免產生較大的切削（xuē）力，較高的切削溫度，使刀具磨損和產生（shēng）切削振動等有害現象（xiàng），但切削（xuē）振動也有它有益（yì）的一麵：在一定條件下切削功率可（kě）降低15-30%，切（qiē）屑收縮顯著（zhe）減小（xiǎo），改（gǎi）善（shàn）了切削的形成條件，得到碎斷切屑等。
基於這種想法，產生了一種新的切削方法（fǎ）——振動切削，振（zhèn）動切削是通過在切削刀具上施加某種有規律、可控的振動，使切削速度、切削深度發（fā）生周期性的改變，從而得到特殊的切削效果的方法。振動切削（xuē）改變了工具和（hé）被（bèi）加工精密（mì）零部件材料之（zhī）間的空（kōng）間（jiān）-時間（jiān）存在條件，從而改（gǎi）變了精密機械加工機理（lǐ），達到減小切削力、切削熱，提高加工質量和（hé）效率的目的。
