精密零部件在實（shí）際的工作中對強度和韌性要求比較高，它的工作性（xìng）能與（yǔ）使用壽命與其表（biǎo）麵性能有著莫大的聯係（xì），而表麵性能的提升，是無法單純的依靠材料做到的，也是不經濟的做法，但實際加工中卻要使其性能達到標（biāo）準，這時候就需要用到表麵處理技術了，這往往能達（dá）到事半功倍的效果，近年來（lái）這（zhè）項技術也得到了飛速的（de）發（fā）展。在模（mó）具表麵處理領域模具拋（pāo）光技術是重要的環節，也是工件加（jiā）工處理過程中的重（chóng）要工藝。精密零部（bù）件的表麵處（chù）理工藝在加工過程中是重要的，那麽精密零部件的表麵處理工（gōng）藝有哪些呢？
　　值得（dé）提醒的是，精密零部件的模具表麵拋光（guāng）處理工（gōng）作，不僅僅隻收（shōu）到工藝工（gōng）序和（hé）拋光設備的影響，同時還會受到（dào）零件材（cái）料鏡麵（miàn）度的影響，這一點在現在（zài）的加工中並沒有足夠的重視，這也是說明，拋光本身就受到材料的影響。雖然現在（zài）提高精密零件表麵（miàn）性能的加工技（jì）術不斷的革新升級，但是（shì）在精密零部件加工中應用的多的還是主要為硬化（huà）膜沉積，和滲氮，滲碳技術。
　　因為（wéi）滲氮技（jì）術能夠獲得高水準的表麵性能，而且滲氮技術的工藝跟精密零部件中鋼（gāng）的淬火工藝有著高的協調（diào）一致性，而且滲氮的溫度是（shì）低的，這樣在經過滲氮技術處理後就並不需要激（jī）烈的冷卻工序，因此精密（mì）零部件的變形就會小，因而滲氮技術也是在精密零部件加工時用來強（qiáng）化表麵（miàn）性能采用（yòng）的技術（shù）之一，也是目前應用較廣的。